أجهزة الاختبار المستخدمة فى اختبارات التركيبات الداخلية و الخارجية لمواسير الغاز الطبيعى و أعمال التشطيب النهائية

أجهزة الاختبار المستخدمة فى اختبارات التركيبات الداخلية و الخارجية لمواسير الغاز الطبيعى و أعمال التشطيب النهائية  

أجهزة الاختبار هى وسيلة يمكن قياس ضغط الهواء أو الغاز بها لفترة زمنية محدودة و عند ثبوت القراءة خلال هذة الفترة يكون الخط المختبر قد نجح و عند تغير القراءة و تذبذبها سواء بالزيادة او النقصان فى هذة الفترة يكون الاختبار قد فشل .

و سنقوم بشرح الجهاز المستخدم فى اختبارات التركيبات الداخلية .

و كذلك الجهاز المستخدم فى اختبار التركيبات الخارجية .

      اولا : جهاز المانومتر المائى

و هو جهاز يستخدم فى اختبار التركيبات الداخلية و هو عبارة عن انبوبة مطاطية شفافة على شكل حرف ( U ) تحيط بمسطرة مدرجة يبدأ تدريجها من منتصف المسطرة من صفر الى 30 مللى بار لأعلى و لأسفل . و فى نهاية طرف الانبوبة الرئيسية توجد و صلتين نحاسيتين احداهما يتم توصيلها بأحد طرفى أنبوبة بلاستيك ذات قطر اقل من الانبوبة الرئيسية و الطرف الاخر يوضع فى فتحة الاختبار الموجودة بالعداد و فى اسفل الانبوبة الرئيسية جزء مطاط مقوى غامق يعطى قاعدة الانبوبة شكل حرف ( U ) و مثبت عليها مسمار رجلاش يستخدم فى الرباط و الضغط على الانبوبة السفلى المطاطية لضبط ارتفاع الماء عند صفر التدريج قبل بدء ضغط الهواء بالمواسير و بداية تسجيل القراءة .

و يلاحظ ان الماء المستخدم فى الجهاز يرتفع داخل الانبوبة الرئيسية بارتفاع ضغط الهواء داخل المواسير او ينخفض بانخفاضة .

ثانيا: جهاز المانومتر الزئبقى

و هو جهاز يستخدم فى اختبار التركيبات الخارجية و هو عبارة عن مسطرة مدرجة تبدأ من صفر حتى 350 مللى بار و فى بعض الأجهزة أعلى من ذلك ( 400 مللى بار ) يقابلها انبوبة زجاجية دقيقة بنفس ارتفاع المسطرة المدرجة و يتم أخذ القراءة بواسطة عمود الزئبق الذى يمر فى هذه الانبوبة الزجاجية من اسفل الى اعلى عن طريق خزان زجاجى صغير يوجد فى أسفله كمية من الزئبق المستخدمة فى قياس الضغط داخل المواسير .

و يتم تمدد الزئبق و ارتفاعة فى الانبوبة عن طريق الهواء المضغوط فى خط المواسير الذى يمر فى وصلة نحاسية داخلة الى خزان الزئبق الموجود اسفل جهاز القياس و يدفع الهواء الزئبق ليرتفع فى مواجهة التدريج مشيرا الى قيمة الضغط الموجود فى الخط من خلال بلية بلاستيك خفيفة الوزن و هى دائما فوق سطح الزئبق للتمكن من اخذ القراءة بسهولة عن طريقها .

أعمال التشطيب النهائية :

-         يتم تجهيز المواسير فى البداية بغسلها بالكيروسين لازالة الشحم الواردة به المواسير للحفاظ عليها من الصدأ ثم يلى ذلك عملية صنفرة أى أجزاء حدث لها صدأ و ذلك باستخدام الصنفرة العادية او بالطرق الميكانيكية كاستخدام الرمالة .

-         يتم بعد ذلك تجفيف المواسير تمهيدا لإجراء أعمال الدهانات لها .

-         يتم دهان المواسير بطبقة دهان أبيض برايمر أولية فى مرحلة التجهيز قبل بدء أعمال التركيبات .

-         يتم دهان المواسير مرة اخرى بالبرايمر فى الموقع بعد اعمال النقل و التقطيع و القلووظة و البند .

-         لايتم البدء فى اعمال الدهانات إلا بعد نجاح اختبار أعمال التركيبات و تقفيل الأسمنت .

-         يتم دهان المواسير بالدهان النهائى بعد تركيبها و اختبارها بطبقة دهان ابيض لامع بهدف المحافظة عليها و حمايتها من العوامل الجوية ضد الصدأ و ضد ظروف التشغيل و الاستخدام المنزلى و كذلك لإعطائها و جه جمالى .

ملحوظة :

-         الدهان باللون الابيض يعتبر دليل تمييز لمواسير الغاز الطبيعى بين اى مواسير أخرى .

-         يتم العمل بالمناطق و المدن الساحلية طبقا لمواصفات الدهانات المعتمدة للمناطق الساحلية كاستخدام الايبوكسيات او اى نوعية من الدهانات معتمدة من الجهات المعنية .

    و بانتهاء أعمال الدهانات للمواسير تكون جميع الخطوات التنفيذية للتركيبات قد انتهت .

تابع القراءة »

اختبارات التركيبات الداخلية و الخارجية للمواسير فى المنازل قبل توصيلها بالغاز الطبيعى

اختبارات التركيبات الداخلية و الخارجية للمواسير فى المنازل قبل توصيلها بالغاز الطبيعى

يتم اختبار أعمال التركيبات عن طريق السادة الفنيين القئمين ياستلام الاعمال ( قسم الأشراف ) و يجب تدوين جميع الملاحظات الغير مطابقة للمواصفات و الشروط المذكورة من قبل و ذلك لمتابعة الاصلاحات المطلوبة و عند الانتهاء من الاشراف على علاج هذه الملاحظات يتم اختبار التركيبات .

 

و فى حالة نجاح الاختبارات يتم تسجيل البيانات فى مستندات القياس  ( الشيتات ) و اعتمادها بعد ذلك .

ملحوظة هامة:- عند عمل الاختبارات لابد من توافر صابون سائل او اى مادة رغوية مع القائم بالاختبار و المشرف عليه لتحديد مكان التسريب ان وجد.

ملحوظة أخرى:- يتم عمل الاختبار لآى خط عادة بضغط اختبار مساوى مرة و نصف على الاقل لضغط التشغيل .

 اختبار التركيبات الداخلية :

يستخدم فى عملية اختبار التركيبات الداخلية جهاز المانوميتر المائى لقياس الضغط داخل المواسير

و سيتم شرح مكونات هذا الجهاز و نظرية عمله بطريقة تفصيلية فيما بعد

و فيما يلى الخطوات الواجب اتباعها للقيام باختبار التركيبات الداخلية:-

-         التأكد من وضع كاب لجميع وصلات ½ بوصة الخاصة بالآجهزة .

-         يتم فك مسمار نقطة اختبار الضغط الموجودة على فتحة الخروج من العداد و تسمى ( تست نبل ) .

-         يتم توصيل جهاز قياس الضغط المستخدم فى نقطة الاختبار المذكورة عن طريق أنبوبة بلاستيك تصل بين الجهاز و نقطة الاختبار بالعداد.

-         يتم تدفيع هواء عن طريق الوصلة المرنة الموجودة مع المنظم حتى يقرأ الجهاز قياس الضغط 30 مللى بار .

-         يتم الانتظار لمدة دقيقة واحدة حتى يحدث ثبوت للقراءة .

-         يتم آخذ القراءة و تسجيلها بعد فترة الثبات السابقة و اعطاء 2 دقيقة اضافية يتم بعدها تسجيل القراءة .

-         اذا لم تتغير القراءة المأخوذة خلال الدقيقتين الاخيرتين و كانت ثابته يكون الاختبار قد نجح .

-         فى حالة عدم ثبات القراءة سواء بالزيادة او النقصان يتم اختبار التركيبات باستخدام الماء و الصابون السائل و ذلك للاستدلال على مكان التسريب بظهور فقاعات الهواء فى الوصلة التى بها التسرب .

-         يتم علاج التسريب و يعاد الاختبار مرة اخرى بنفس الخطوات السابقة .

اختبار التركيبات الخارجية

يستخدم فى عملية اختبار التركيبات الخارجية جهاز المانوميتر الزئبقى لقياس الضغط داخل المواسير و سيتم شرح مكونات أجهزة الاختبار و نظرية عملها بطريقة تفصيلية فيما بعد .  

و فيما يلى الخطوات الواجب إتباعها للقيام باختبار التركيبات الخارجية :-

-  التأكد من وجود المحابس بالكاب لاينر على الشورت بيس لجميع الشقق و ان تكون جميع المحابس فى وضع الفتح حتى تدخل فى الاختبار .

-  أيضا يتم التأكد من وجود كاب فى نهاية الشورت بيس فى الشقق التى لم يتم تركيب محبس فيها .

-  يتم غلق و عزل جميع فتحات الدخول و الخروج للمواسير الخارجية ماعدا فتحة خروج واحدة و هى لاكور مع مشترك حرف T  و يتم توصيل إحدى طرفى المشترك بمحبس و مضخة هواء و الطرف الآخر يوصل بمقياس الضغط الذى سيستخدم فى الاختبار على جهاز الاختبار 300 مللى بار .

-   يتم غلق المحبس الموجود على المضخة بعد ذلك .

-   يتم الانتظار لمدة خمس دقائق حتى يحدث ثبوت للقراءة .

-   يتم أخذ القراءة و تسجيلها بعد فترة الثبات السابقة و اعطائها خمس دقائق اخرى حتى يتم تسجيل القراءة .

-   إذا لم تتغير القراءة المأخوذة خلال الخمس دقائق الاخيرة و كانت ثابتة يكون الاختبار قد نجح .

-  فى حالة عدم ثبات القراءة سواء بالزيادة او النقصان يتم اختبار التركيبات باستخدام الماء و الصابون السائل للاستدلال على مكان التسريب و ذلك بظهور فقاعات فى الوصلة التى بها التسريب .

-   يتم علاج التسريب و يعاد الاختبار مرة اخرى بنفس الخطوات السابقة .

ملحوظة هامة :-

فى حالة اختبار التركيبات الخارجية يراعى اختيار التوقيت السليم و المناسب لاجراء الاختبار و يجب عدم تعرض مواسير التركيبات لأشعة الشمس المباشرة او لدرجات الحرارة العالية أثناء النهار كذلك يراعى عدم اجراء الاختبار أثناء هبوب الرياح او سقوط الامطار .

تابع القراءة »

التوصيل لاجهزة السخانات عند تنفيذ اعمال التركيبات الداخلية و الخارجية

التوصيل لاجهزة السخانات :-

قبل البدء فى أعمال التوصيل للسخان يجب التأكد من توافر الشروط الاتية:

-        يجب ألا يقل حجم المكان الموضوع فيه الجهاز عن 5.6 م3 سواء كان المكان فى المطبخ او الحمام

-        يجب ان يكون المكان جيد التهوية.

-        يجب توافر احتياطات الامان بمكان التوصيل و عدم احتمالية حدوث حرائق مثل حالة الاسقف الخشبية المنخفضة الارتفاع او وجود مواد كيمائية

-        عدم وجود سخانات 5 لتر مصممة بدون مدخنة داخل الحمامات و يوصى بنقل مثل هذة الاجهزة للمطابخ ليتم التوصيل اليها.

-        لايتم التوصيل داخل الحمام الا للاجهزة 5 لتر المصممة بمدخنة و كذلك يتم التوصيل لجميع السخانات 10 لتر ذات المدخنة داخل الحمام.

-        يكون البعد بين ماسورة الغاز التى سيتم تركيبها للسخان و بين جسم السخان او البوتجاز فى حدود 10 : 25 سم و يكون مستوى المحبس افقيا مع فتحة اللهب للسخان.

-        يكون بعد الخط الافقى للمواسير عن جسم المدخنة بمسافة كافية فى حدود 10 سم.

ملحوظة هامة :-

يتم التنبيه على السادة العملاء باعادة تعديل اماكن تثبيت السخانات التى لا تتناسب اماكن تثبيتها الحالى مع اماكن خروج المداخن الخاص بها و ذلك للتمكن من القيام بأعمال التوصيل اليها فى المكان الصحيح.

     

تابع القراءة »

الجزء رقم 7 : الثقوب الداخلية و الجلب المستخدمة للعزل ( السلييف ) المستخدم فى تنفيذ اعمال التركيبات الداخلية و الخارجية

الثقوب الداخلية و الجلب المستخدمة للعزل ( السلييف ) :-

·      يجب مراعاة عدم تركيب المواسير الداخلية فى الفراغات بين الحوائط و عندما تخترق أى ماسورة حائط فإنه فى هذه الحالة توضع داخل جلبة ( سلييف ) و هو عبارة عن ماسورة بقطر أكبر من ماسورة الغاز الطبيعى مصنوعة من مادة بولى فينيل الكلوريد P.V.C  او اى مادة عازلة سهلة القطع.

·      يجب مراعاة الشروط التالية عند عمل الثقوب الداخلية و عند استخدام السلييف :-

-        يجب ان تكون الثقوب فى الحوائط على قدر كبير من العناية و بأقل قطر ممكن يسمح بوضع السلييف و سهولة مرور الماسورة بداخله .

-        يجب التاكد من عدم وجود اسياخ تسليح فى الحائط و الكمرات التى يتم عمل الثقوب بها و ذلك لتجنب القطع فى الاسياخ.

-        يجب ان تكون الثقوب المتناظرة على خط افقى واحد لتجنب استخدام وصلات اضافية و للحفاظ على الشكل الجمالى لدى العميل.

-        يجب ان تشطب الفتحة التى ستمر خلالها الجلبة تشطيبا جيدا و يتم ملئ الفراغ بين الحائط والسلييف بالاسمنت و ترميم و تشطيب الثقوب بعناية فائقة.

-        يجب ألا يقل الفراغ بين السلييف و الماسورة عن 25 مم كما يجب ان يزيد طول الجلبة المستخدمة عن عرض الجدار المارة فيه الماسورة بمقدار 5 مم من الجانبين.

-        يراعى عدم ملئ الفراغ بين الماسورة و السلييف بأى مونة و ذلك لسهولة الفك و التركيب عند عمل الصيانة فى المستقبل.

   

تابع القراءة »